順澤不銹鋼鈑金加工的分(fen)工和操作(zuo)都需(xu)要有明確(que)的規定，這樣才能   的對(dui)不銹鋼鈑金加工進行(xing)操作(zuo)。

1、選擇落料，完(wan)成后，進入下道(dao)工序，不(bu)銹鋼不(bu)同的工件根(gen)據(ju)加工的要(yao)求進入相應的工序；

2、折彎(wan)時(shi)要   先要根據(ju)圖紙(zhi)上的尺(chi)寸，不銹鋼材料厚(hou)度確(que)定折彎(wan)時(shi)用的刀(dao)具(ju)和刀(dao)槽，避免產品與(yu)刀(dao)具(ju)相(xiang)碰(peng)撞引起(qi)變形(xing)是上模選用的關鍵(jian)（在(zai)同(tong)(tong)一個(ge)產品中，可能會用到不同(tong)(tong)型號的上模），下(xia)模的選用根據(ju)板材的厚(hou)度來確(que)定；

3、壓鉚時(shi)，要考(kao)(kao)慮(lv)(lv)螺(luo)柱的(de)高度選擇相同(tong)不(bu)(bu)同(tong)的(de)模具，然后對壓力(li)機(ji)的(de)壓力(li)進(jin)行調(diao)整，以螺(luo)柱和(he)工件表面平齊，避免螺(luo)柱沒壓牢(lao)或(huo)壓出超過(guo)工件面，造成工件報廢。焊(han)(han)(han)接有(you)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)，點(dian)焊(han)(han)(han)，二氧化碳保護焊(han)(han)(han)，手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)(han)等(deng)，點(dian)焊(han)(han)(han)   先(xian)要考(kao)(kao)慮(lv)(lv)工件焊(han)(han)(han)接的(de)位置，在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鈑金批(pi)量生產時(shi)考(kao)(kao)慮(lv)(lv)做定位工裝點(dian)焊(han)(han)(han)位置準(zhun)確。

4、為(wei)了(le)焊(han)接(jie)牢固，在要(yao)焊(han)接(jie)的工件上打凸(tu)點，可(ke)以(yi)使凸(tu)點在通(tong)電焊(han)接(jie)前與平板均勻(yun)接(jie)觸，以(yi)各點加熱的一致(zhi)，同時也可(ke)以(yi)確定(ding)焊(han)接(jie)位置；

5、不(bu)銹鋼鈑金工(gong)(gong)件在折(zhe)彎(wan)，壓(ya)鉚等工(gong)(gong)序完成后要進(jin)(jin)(jin)行(xing)表(biao)面處理，不(bu)同板(ban)材(cai)表(biao)面的處理方式不(bu)同，冷板(ban)加(jia)工(gong)(gong)后一般進(jin)(jin)(jin)行(xing)表(biao)面電鍍，電鍍完后不(bu)進(jin)(jin)(jin)行(xing)噴(pen)涂處理，采用的是(shi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)磷化處理，磷化處理后要進(jin)(jin)(jin)行(xing)噴(pen)涂處理；

6、不銹鋼(gang)鈑金在表面(mian)前處(chu)理后(hou)，進入(ru)噴涂工(gong)序(xu)，在工(gong)件要(yao)求裝(zhuang)配(pei)后(hou)噴涂時，牙(ya)或(huo)部分(fen)導(dao)電(dian)孔(kong)需保(bao)護處(chu)理，牙(ya)孔(kong)可查入(ru)軟膠棒(bang)或(huo)擰入(ru)螺(luo)釘，需導(dao)電(dian)保(bao)護的要(yao)用高溫膠帶貼上；

7、在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將不銹鋼原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。